一、方案概述:
圓柱電池自動(dòng)組裝線主要適用于各種圓柱類電池組裝成的移動(dòng)電源電池、動(dòng)力工具電池、電動(dòng)單車電池、汽車動(dòng)力電池等產(chǎn)品的生產(chǎn)。自動(dòng)線的主要功能包含:AGV自動(dòng)配送物料、電池上料、電池掃碼數(shù)據(jù)綁定、等離子清洗、貼青稞紙、電池自動(dòng)選向 、支架及鎳片自動(dòng)安裝、電池自動(dòng)入支架、視覺極性檢測、上下支架壓合緊固、電阻焊接、焊點(diǎn)CCD檢查、模塊測試、模組堆疊、模組打碼,模組性能測試,模組下線、PACK包組裝生產(chǎn)等功能。
MES系統(tǒng)貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程,對關(guān)鍵工位的相關(guān)數(shù)據(jù)上傳保存,在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息自動(dòng)比對,通過對此生產(chǎn)線的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù),工藝工序和節(jié)拍時(shí)間精細(xì)剖析,進(jìn)行工位產(chǎn)能平衡,人機(jī)切分,節(jié)拍頻次及標(biāo)件配置,平面布局等一系列的整線規(guī)劃的工作,從全局整體的高度對整線進(jìn)行整合集成,以最優(yōu)的性價(jià)比,最有效的動(dòng)作時(shí)序,最佳的資源配置和線體柔性,最穩(wěn)定可靠的標(biāo)段模組,定制客戶的需求,滿足客戶的期望。
二、方案優(yōu)勢:
方案優(yōu)勢 | 整線物料全部使用AGV小車與物料調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料全自動(dòng)輸送收集,工藝切換工位全部采用機(jī)器人自動(dòng)作業(yè),同時(shí)使用快換工裝的模式最大程度的提高機(jī)器人的利用率,而且使整線的兼容性得到提高,在客戶需要換型生產(chǎn)或者產(chǎn)品型號更新?lián)Q代時(shí)能以最小的成本實(shí)現(xiàn)新的工藝生產(chǎn)。 |